این محصول براساس فوم پلی یورتان تزریقی سلول بسته با دانسیته 5±30 از دو جزء پلی اول و سخت کننده ایزوسیانات تشکیل شده است این محصول دو جزئی توسط دستگاه مخصوص GRACO EXP2 روی سطح کار تزریق می شود و پس از 6- 3 ثانیه به میزان 40 برابر حجم اولیه پف کرده و فوم فشرده و یکپارچه ای ایجاد می نماید این فوم در ضخامت های مختلف قابل اجرا است اما ضخامت متوسط و روتین cm 3 می باشد. فوم پلی یورتان به دلیل سلول های بسته دارای ضریب مقاومت حرارتی بالا بوده لذا بعنوان عایق برودتی و صوتی عمل نماید.
مزایا :
- یکپارچه بودن
- جلوگیری از اتلاف انرژی به میزان 90% نسبت به سایر عایق ها
- طول عمر طولانی نسبت به سایر عایق ها
- سهولت اجرا و چسبندگی 100% به کلیه سطوح
- امکان اجرا بر روی سطوح با اشکال هندسی مختلف
اطلاعات فنی:
- ضریب انتقال حرارتی (w/m.k) 2%
- مقاومت حرارتی cm 2 @ 1
- مقاومت فشاری mpa 0.2
- میزان سلولهای بسته 90% <
- خواص ضد حریقی B2
عایق بندی برودتی و صوتی بر روی سطوح مختلف مانند دستگاه های حرارتی ، لوله آب گرم و سرد ، لوله نفت و گاز ، عایق کاری اسکلت و سطوح ساختمانی (سقف ، کف، دیواره ، پشت بام )
این روکش بر پایه رزین اپوکسی و سخت کننده پلی آمین فرموله شده، چسبندگی بسیار خوبی به سطح بتون، فلز، سنگ و. .. دارد. این روکش شفاف ( ترانسپارنت ) بوده و فاقد پیگمنت و فیلر می باشد لذا در مجاورت با آمیدها و قلیاها هیچ گونه تغییر رنگی ایجاد نشده و لایه زیرین کاملا ً نمایان می باشد. از خواص این محصول می توان به خواص مکانیکی و شیمیایی بسیار مر غوب آن اشاره نمود که در مقابل اکثر حلال ها، مواد شیمیایی، آب روغن ها، نمک مقاوم است، با توجه به مقاومت سایشی و فشاری بسیار بالا در صنایع پترو شیمی، نفت، الکترونیک، دریایی، بسته بندی، کارخانجات صنعتی و clean room مورد استفاده قرار می گیرد.
:اطلاعات فنی
شفاف- ترانسپارنت شید رنگ
A/B= 50/100 نسبت اختلاط
گرم بر سانتي متر مکعب 0.1± 1 دانسیته
درصد 100 جامد وزنی دو جزء
درصد 100 جامد حجمی دو جزء
یک متر مربع بر لیتر با ضخامت 1میلی متر پوشش
سطحي 5 ساعت، عمقي 24 ساعت، نهايي 5 تا 7 روز زمان خشک شدن
:روش اعمال
با توجه به اهمیت نسبت اختلاط اجزا و تا ثیر آن بر کیفیت محصول، دو جزء A وBرا با هم مخلوط کرده، به مدت ۵ دقیقه توسط همزن مناسب بهم می زنیم تا یکنواخت شود. پوشش آماده شده را روی سطح مورد نظر ریخته و توسط کاردک شانه ای بطور یکنواخت روی سطح پخش می کنیم. حبابهای ریز ناشی از همزدن را با استفاده از ابزار حباب گیر خارج می نماییم. این عمل ۲ بار به فاصله زمانی ۲۰ دقیقه انجام می گیرد.
:وسایل و تجهیزات اجرا
همزن دستی با قدرت مناسب، لیسه، کاردک شانه ای، غلطک حباب گیر، کفش با زیره میخ دار
نگهداری زمان:
یکسال تحت شرایط استاندارد.
ردیف |
ویژگی |
واحد |
درخواست |
شیوه آزمایش |
|
کلاس A |
کلاس B |
||||
1 |
ضخامت فیلم خشک سیستم پوششی |
mµ |
1.000 |
1.500 |
EN 10290 Annex A |
2 |
Elongation میزان انبساط |
% |
|
|
ISO 527 |
3 |
ویژگی مقاومت عایق الکتریکی بعد از 100 روز در دمای 23±2º C بعد از 30 روز ±2º C |
m²Ώ |
|
|
EN 10290 Annex F |
4 |
تست مقاومت ضربه ایImpact resistance , min At 23 ± 2 ºC At -5 ± 3 ºC |
------ |
|
|
EN 10290 Annex D |
5 |
تست چسبندگی Pull off min |
Psi |
|
|
ASTM D 4541 |
6 |
تست مقاومت ضربه ای Impact resistance , min At 23 ± 2 ºC At -5 ± 3 ºC |
Jxkxmm
|
|
|
EN 10290 Annex C |
7 |
سختی جداول |
Shore D |
72 |
72 |
ASTM D 2240 |
8 |
حفاظت کاتدیک حداکثر At 23 ± 2 ºC for 28 days At Tmax ± 2 ºC for 2 days |
mm |
|
|
EN 10290 Annex E |
9 |
انعطاف پذیری At 23 ± 2 ºC At 0 ± 2 ºC |
....... |
|
|
EN 10290 Annex K |
10 |
خستگی حرارتی At 80 ± 2 ºC 100 روز At 100 ± 2 ºC 100 روز |
....... |
|
|
EN 10290 Annex K |
11 |
جذب آب ، حداکثر |
% |
|
|
ASTM D 570 |
12 |
مقاومت شیمیایی (10٪هیدروکلراید، 30٪ سود، 3٪ نمک طعام، آب مقطر) ، تغییر در جرم، طول و یا عرض پس از 90 روز نگهداری، حداکثر |
% |
|
|
ASRM D 543 |
13 |
مقاومت دندانه ای، حداکثر At 23 ± 2 ºC At Tmax ± 2 ºC |
Mm % of initial measured thickness |
|
|
EN 10290 Annex H |
14 |
آزمایش آب داغ (چسبندگی) At Tmax ± 2 ºC/28 days |
...... |
|
|
NACE RP0349:02 Annex j and EN 10290Annex D (SEE note 2) |
15 |
مقاومت سایشی حداکثر 1 کیلوگرم، CS-17 ،
|
Mg loss /1.000 revolutions |
|
|
این رنگ بر پایه اپوکسی بیسفنول A و هاردنر پلی آمین آلیفاتیک طراحی گردیده است که بعنوان لایه حد واسط آستر و رنگ رویه جهت افزایش ضخامت، مقاومت بیشتر رنگ در برابر عوامل جوی افزایش خواص فیزیکی، مکانیکی و مقاومت در برابر آب و مواد شیمیایی رنگ و همچنین افزایش ضخامت، مورد استفاده قرار می گیرد. از این رنگ می توان بر روی آستر های مناسب اعمال شده به عنوان لایه زیرین رنگ های رویه اپوکسی، پلی یورتان، وینیلی، کلرو کائوچو و .. بهره برد. این محصول به عنوان لایه میانی در یک سیستم پوشش کامل، برای رنگ آمیزی و محافظت انواع تجهیزا و تاسیسات پالایشگاهی و پتروشیمی، گاز، نیروگاهی و تاسیسات در مجاورت محیط های خورنده نظیر تانکرها، خطوط لوله، برج های خنک کننده، مخازن، سازه های فلزی و ... مورد استفاده قرار می گیرد و به عنوان بخشی از ضخامت فیلم نهایی سیستم رنگ آمیزی مورد نظر و همچنین قیمت مناسب پروژه های اجرایی را دارای توجیه اقتصادی می نماید.
این رنگ بر پایه رزین اپوکسی بیسفنول A و هاردنر پلی آمین آلیفاتیک طراحی گردیده است. از ویژگی های آن، می توان به مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی و آب و مقاومت سایشی مناسب بخصوص در سیستم های تصفیه آب و فاضلاب اشاره نمود. این رنگ با قدرت چسبندگی بالا و سختی مناسب به عنوان لایه نهایی سیستم های اپوکسی با هاردنر پلی آمید و یا پلی آمین کارآیی بالایی از نظر محافظت سازه ها در برابر خوردگی از خود نشان می دهد. رنگ های رویه اپوکسی با هاردنر پلی آمين به طور اخص در مقابل عوامل شيميايی (Chemical Resistance) مقاومت بهتری از خود به نمايش می گذارند.ويك پوشش دو جزئي بر پايه رزين اپوكسي و سخت كننده پلي آمين مي باشد كه به عنوان لايه نهايي بر روي لايه آستري مناسب اعمال مي گردد و فيلم مقاومي در برابر عوامل خورنده ايجاد مي كنند. اين رنگ بعد از كامل شدن واكنش، سطح سخت وبراقی را ايجاد مي نمايد كه نسبت به خراش، سايش و مواد شيميايي مقاومت بسيار خوبي از خود نشان مي دهد . يك سيستم سه لايه ( شامل آستر اپوكسي + لايه مياني اپوكسي + رنگ رويه اپوكسي ) در شرايط آب و هوائي حاد به خصوص محيطهای شيميايی كار آيي بالايی درحفظ سازه های فلزی داشته و قادر است سطوح خارجی مخازن، خطوط لوله و ادوات نظامی را در مقابل عوامل خورنده و مواد خارجی محافظت نمايد.
خواص ويژه شيميايي:
- ايجاد فيلم مقاوم در برابر عوامل خورنده
- مقاومت مناسب در محيطهاي شيميايي
خواص ويژه فيزيكي:
- مقاومت مكانيكي بسيار خوب نسبت به خراش و سايش
- چسبندگي مناسب به لايه آستري يا ميانی سازگار
كاربرد:
اين رنگ سطوح خارجي و داخلي مخازن، خطوط لوله ، ماشين آلات، انواع تجهيزات و تاسيسات پالايشگاهي و پتروشيمي و ادوات نظامي را به خوبي در مقابل عوامل خورنده و مواد خارجي محافظت مي نمايد و در رنگ آميزي سطوح بتوني، فولادي و سيماني به عنوان يك رنگ رويه و با به كار گيري رزين اپوكسي درفرمولاسيون، - آستر و رنگ مياني مناسب نيز كاربرد دارد . توجه داشته باشید رنگهای اپوکسی در برابر تابش مستقیم نور خورشیدتخريب مي شو د و پديده گچي شدن رخ مي دهد . لذا اين رنگ جهت پوشش قطعات و UV در اثر تابش مستقيم نور خورشيد و اشعه تاسيساتي كه در مكانهاي مسقف و دور از تابش مستقيم نور خورشيد قرار دارند، توصيه مي شود.
این محصول دو جزیی و بر پایه رزین اپوکسی پلی آمین بهداشتی با بهترین مواد اولیه موجود در بازار تهیه گردیده است. این محصول برای سطوح آهنی و بتنی مناسب بوده و در برابر عوامل خورنده و اسیدهای ضعیف و قلیا و بسیاری از حلال ها مقاومت عالی دارد. براقیت بالا , دوام و مقاومت بسیار عالی در مقابل آب این محصول نسبت به سایر پوشش های مشابه باعث شده است بطور وسیعی در مخازن آب آشامیدنی و لوله های آب از آن استفاده شود. رنگ اپوکسی بر پایه رزین های بدون حلال و هاردنرهای آمینی پس از سخت شدن نهایی، بالاترین چسبندگی و مقاومت در برابر عوامل خورنده محیط را دارند. این رنگ ها به واسطه عدم حضور حلال های تبخیر شونده، هم اقتصادی بوده و هم آسیب کمتری به محیط زیست وارد می شود.
این محصول دو جزئی از ترکیب رزین اپوکسی فنولیک مقاوم حرارتی با هاردنر ضد اسید به دست می آید که پس از خشک شدن لایه محکمی را بر روی سطوح فلزی تشکیل می دهد این پوشش به دلیل دارا بودن مقاومت شیمیایی و حرارتی بسیار بالا حدود ۲۰۰ درجه سانتی گراد جهت سطوحی که بطور همزمان در معرض حرارت و بخارات و ترشحات اسیدی قرار دارند بهترین گزینه می باشد. از خواص دیگر این پوشش می توان به مقاومت زیاد در برابر عوامل مکانیکی، رطوبت، روغن ها و… اشاره نمود. رنگ اپوکسی ضد اسید مخلوطی دو جزئی که بر پایه رزین اپوکسی هست و با بهرهگیری از سیستم اپوکسی پلی آمید اصلاح شده تولید میگردد. ترکیبهای استفاده شده در ساخت ملات اپوکسی ضد اسید به شکلی طراحی شده که ساختار پلیمری آن پس از اتمام مراحل واکنش و سخت شدن به حالت پایدار رسیده و با خواص شیمیایی، مکانیکی و حرارتی بالا ثابت باقی میماند. ملات اپوکسی ضد اسید پلی آمین چسبندگی بسیار خوبی بین کاشی، آجر ضد اسید و بتن و سایر سطوح ایجاد می¬نماید. این ملات در مقابل بسیاری از محیطهای شیمیایی خورنده مقاوم است. موارد استفاده : این پوشش به دلیل دارا بودن مقاومت شیمیایی و حرارتی بسیار بالا حدود ۲۰۰ درجه سانتی گراد جهت سطوحی که بطور همزمان در معرض حرارت و بخارات و ترشحات اسیدی قرار دارند بهترین گزینه می باشد. مزایای پوشش اپوکسی ضد اسید
- دارا بودن استحکام مکانیکی و چسبندگی زیاد
- مقاومت شیمیایی عالی در برابر طیف گسترده¬ای از قلیاها و اسیدهای قوی معدنی و آلی، نمک¬ها، حلالها، روغنها و دیگر مواد شیمیایی خورنده
- جذب بسیار پایین
- چسبندگی خوب به سطح زیر کار
- مقاومت حرارتی عالی
- مقاومت مکانیکی بسیار زیاد
- امکان پوشش دهی و محافظت شیمیایی از سطوح بدون نصب کاشی کاربرد پوشش اپوکسی ضد اسید
- پوشش محافظتی سطوحی که در مجاورت مواد شیمیایی مخرّب قرار دارند.
- پوشش محافظتی ملات اپوکسی ضد اسید در اتاقهای باتری
بپوشش محافظتی ملاتهای ضد اسید در کارخانههای فرآوردههای غذایی و لبنی
- پوشش محافظتی ملات ضد اسید در مخازن الکترولیز
- استفاده ازملات ضد اسید برای بندکشی کاشیهای ضد اسید
این رنگ بعنوان یک رنگ آستر و رویه بر پایه رزین اپوکسی بدون حلال و سخت کننده پلی آمین بهمراه پیگمنت هاي غیرسمی ، تولید وعرضه میگردد. این رنگ مقاومت مناسبی در برابر رطوبت ، آب ،محیط هاي قلیایی و اسیدي دارد. از رنگ رویه اپوکسی بدون حلال بهداشتی جهت خطوط لوله و انتقال آب آشامیدنی ، تجهیزات مغروق در آب شیرین و شرب، مخازن بتنی و فلزي حاوي آب شرب استفاده میگردد. و همچنین سطح مورد نظر باید عاري از هرگونه آلودگی از قبیل گرد و غبار‚ گریس ‚ روغن و غیره باشد . در صورت نداشتن پرایمر حداقل درجه تمیزي سطح مورد نیاز بر اساس استاندارد سوئدي SA 2½ ISO 8501-1 یا SA3 می باشد و میزان پروفایل سطح 50تا 75 میکرون با توجه به میزان ضخامت فیلم خشک ،مورد نیاز می باشد. اين رنگ سطوح خارجي مخازن، خطوط لوله، ادوات نظامي، انواع تجهيزات پتروشيمي و پالايشگاهي ، نيروگاهي،دريچه هاي سد و ... را در مقابل عوامل خورنده و مواد خارجي محافظت مي نمايد و در رنگ آميزي سطوح بتوني، فولادي، سيماني و ... به عنوان رنگ نهايي با استفاده از انواع آستري ها و رنگ هاي مياني نيز به کار مي رود . به دليل عدم مقاومت گروه اپوکسي در برابر اشعه ماورا ء بنفش نور خورشید ( UV ) ، اين محصول در محيط هاي غير مسقف در دراز مدت محدوديت کاربري دارد.
این روکش بر پایه رزین اپوکسی و سخت کننده پلی آمین فرموله شده، چسبندگی بسیار خوبی به سطح بتون، فلز، سنگ و. .. دارد. این روکش شفاف ( ترانسپارنت ) بوده و فاقد پیگمنت و فیلر می باشد لذا در مجاورت با آمیدها و قلیاها هیچ گونه تغییر رنگی ایجاد نشده و لایه زیرین کاملا ً نمایان می باشد. از خواص این محصول می توان به خواص مکانیکی و شیمیایی بسیار مر غوب آن اشاره نمود که در مقابل اکثر حلال ها، مواد شیمیایی، آب روغن ها، نمک مقاوم است، با توجه به مقاومت سایشی و فشاری بسیار بالا در صنایع پترو شیمی، نفت، الکترونیک، دریایی، بسته بندی، کارخانجات صنعتی و clean room مورد استفاده قرار می گیرد.
:اطلاعات فنی
شفاف- ترانسپارنت شید رنگ A/B= 50/100 نسبت اختلاط گرم بر سانتي متر مکعب 0.1± 1 دانسیته درصد 100 جامد وزنی دو جزء درصد 100 جامد حجمی دو جزء یک متر مربع بر لیتر با ضخامت 1میلی متر پوشش سطحي 5 ساعت، عمقي 24 ساعت، نهايي 5 تا 7 روز زمان خشک شدن
:روش اعمال
با توجه به اهمیت نسبت اختلاط اجزا و تا ثیر آن بر کیفیت محصول، دو جزء A وBرا با هم مخلوط کرده، به مدت ۵ دقیقه توسط همزن مناسب بهم می زنیم تا یکنواخت شود. پوشش آماده شده را روی سطح مورد نظر ریخته و توسط کاردک شانه ای بطور یکنواخت روی سطح پخش می کنیم. حبابهای ریز ناشی از همزدن را با استفاده از ابزار حباب گیر خارج می نماییم. این عمل ۲ بار به فاصله زمانی ۲۰ دقیقه انجام می گیرد.
:وسایل و تجهیزات اجرا
همزن دستی با قدرت مناسب، لیسه، کاردک شانه ای، غلطک حباب گیر، کفش با زیره میخ دار
نگهداری زمان:
یکسال تحت شرایط استاندارد.
این آستری بر پایه رزین اپوکسی و سخت کننده پلی آمین طراحی شده و بدلیل گرانروی پایین، قابلیت نفوذ در منافذ بتون، سنگ، گچ وچوب را داراست. با چسبندگی بسیار بالا به سطح بتون، از یک سو موجب افزایش چسبندگی روکش اپوکسی واز سوی دیگر مانع نفوذ رطوبت به روکش شده واز جدایش روکش جلوگیری می کند. این آستری منعطف، در اثرتنش های مکانیکی و حرارتی وارد بر سطح دچار تغییراتی مانند ترک و جدایش از سطح نمی گردد.
:اطلاعات فنی
A/B=۱۰۰/۱۰ نسبت اختلاط گرم بر سانتي متر مکعب ۰/۹۶±۰/۰۵ دانسیته درصد 32±2 جامد وزنی گرم در هر متر مربع ۳۰۰-۴۰۰ پوشش ساعت ۲۴ زمان خشک شدن تبخیر حلال و واکنش شیمیایی بین اجزا مکانیزم سخت شدن
:شرایط آماده سازی سطح
قبل از اجرای پوشش سطح مورد نظر باید کاملاً خشک و عاری از چربی و روغن باشد سطح مورد نظر بوسیله دستگاه اسکراچ یا ساب سگمنتی، خراش داده می شود تا پیوند مکانیکی لازم جهت چسبندگی به سطح ایجاد شده، سطوحی که سست یا متخلخل هستند به راحتی از سطح کارجدا شوند پس از تخلیه درز ژوئن، تمام گرد و غبار سطح توسط مکنده قوی جمع آوری شده و یک لایه آستری بوسیله غلطک مویی روی سطح اجرا می شود. در صورت وجود منافذ فراوان در بتون (بخصوص بتون تازه) اجرای دو مرحله آستری نیاز می باشد.
روش مصرف:
با توجه به اهمیت نسبت اختلاط اجزا و تاثیر آن بر کیفیت محصول، دو جز، A,B را با هم مخلوط کرده، به مدت ۵ دقیقه توسط همزن مناسب بهم می زنیم تا یکنواخت شود. غلطک را داخل ظرف غوطه ور نموده و سپس روی سطح کار در جهات مختلف به حرکت در می آوریم تا سطح بتون کاملاً آغشته گردد. برای درز ژوئن و لبه های بتون از قلم مو استفاده می شود.
: زمان مصرف
حداکثر زمان اعمال بعد از اختلاط اجزا، ۸ ساعت می باشد.
:وسایل و تجهیزات اجرا
دستگاه خراش، همزن دستی با قدرت مناسب، غلطک، قلم مو
نگهداری زمان:
یکسال تحت شرایط استاندارد